电动工具行业目前正处于产品多样化、劳动密集、劳动强度大阶段。迫切需求机器换人，实现整个工厂的数字化、网络化、智能化升级。提升产品质量、提高工作效率、减少人工成本。

新松公司凭借多年非标设备经验，可为客户量身定做最合适的加工、装配、检测及物流自动化设备。可兼容客户原有自动化单机设备或提供全新解决方案。

1. 以柔性化设计为理念，设计中充分考虑产品升级、换型可能性，兼容原有多种型号产品，客户可自动设定或以最低的费用实现产品升级换代而带来的设备变动；

2. 以减少人工为目标，最大程度减少人工数量，降低人工成本；

3. 以提高产品质量为根本，提升产品品牌形象及市场。

4. 以提高生产节拍为准则，提高生产效率，为客户争取最大的利润空间。

典型案例：

输出齿轮轴装配线：拥有全自动分料、上料、装配、压装、检测功能，可实时监控设备运行状态、产品生产质量，节拍10S。装配零件包含壳体，轴承，轴，垫片，卡簧，齿轮轴。原需要操作工人8人，现仅需1人每天2次备料。