本项目针对某石油装备制造有限公司，制造3号线中的“JM03-03管材预处理工作站”本工作站主要完成管材定长切断、坡口加工、抛光加工、清理处理。有效提高产能产量，为客户营造更多效益。 了解更多

本生产线秉承“模块化，集成化，系统化”的设计理念，实现了“零人工搬运，零人工组对，零人工焊接”的建设成果，达到“国内第一，国际一流”的建设目标。 了解更多

为石化冶金行业定制的光纤激光机器人修复系统，选配光纤传导的大功率光纤激光器，将聚焦系统连接在机器人手腕上，集成为柔性激光加工设备，运动的执行机构为激光束扫描运动的机器人+工件旋转的转台系统。 了解更多

自动薄板激光盘拼焊生产线可自动完成料垛转换、上料定位、激光拼焊、焊缝跟踪、质量检测、成品分拣、板料翻转、浅坑加工、下料码垛和堆垛区域自动选择等一系列自动化生产过程。用于各种不同厚度、不同材质钢板的直线焊缝焊接。 了解更多

在油气田作业自动化领域，新松公司始终致力于提高油气田作业装备的自动化水平，以达到降低作业人员劳动强度、减少意外伤害、提高作业效率为己任。 了解更多

油田管杆的操作作业是钻修作业中劳动强度最大、工作频率最高、发生井场事故最频繁的作业部分。新松公司根据油田用户实际需求及广泛的市场调研，将先进的机器人自动化技术运用于油气田的各种管处理作业中。 了解更多

在能源交换、节约领域，新松公司通过完全的自主创新设计，在油田的节能节水技术领域开发了一系列国内领先的能源交换、节约装备 了解更多

能源安全、环境保护是全球化的课题之一，新松公司本着强烈的社会责任感、使命感，积极投身到能源安全、环保领域，取得了一系列重要的科技成果，并自主研发设计了一系列国内领先的能源安全、环保装备 了解更多

在可再生能源领域，新松公司应用机器人自动化技术，通过完全的自主创新设计，开发了一系列国内领先的可再生能源生产过程自动化技术及装备，尤其在煤层气钻机钻井技术方面取得了阶段性成果，受到广泛关注及好评。 了解更多

在高耗能领域，新松公司通过与煤焦化、电力、冶炼企业广泛的技术合作，同时结合新松公司在机器人自动化领域的技术创新优势，相继推出煤焦化自动制样系统系列产品。 了解更多

AGV实现库房与观察线之间岩芯转运，使整个物流系统全面实现无人化，智能化。配置了国际最先进的激光导航器，具有完善的安全系统和自诊断系统，友好的人机界面和在线自动充电功能，采用集中调度管理方式，实时监视AGV系统的运行状态。 了解更多

自动化立体仓库系统、乘用车电池换电站系统、锂电池生产线系统 了解更多