点火线圈装配生产线

点火线圈根据生产工艺和结构主要分为槽绕式线圈和笔式线圈两种，其装配生产线主要由组装设备、焊接设备（锡焊、电阻焊、氩弧焊）、过程检测设备（视觉检测、电阻检测）、性能测试设备组成。其中性能检测设备主要完成线圈的电阻、电流、电压、漏电检测以及开路试验和激光打标等功能。生产线采用PLC控制，各工位均有传感器检测设备的运行状态、产品零件的防错等，并有数据库对各个工位的数据进行采集存储分析，且能与客户工厂原数据库系统进行数据交互。

节气门体装配生产线

电子节气门体装配线分单站式装配作业和传输线自动装配作业两种物流模式，装配、流量测试、点UV胶、性能测试、气密性测试为生产线上的关键设备，生产线采用PLC控制，各工位均有传感器检测设备的运行状态、产品零件的防错等，并有数据库对各个工位的数据进行采集存储分析，且能与客户工厂原数据库系统进行数据交互。

节气门传感器装配生产线

该生产线主要完成传感器引脚折弯及焊接（电阻焊）、热铆、点胶、胶固化、半透膜焊接、自动装密封圈、MEP终检功能。生产线采用PLC控制，各工位均有传感器检测设备的运行状态、产品零件的防错等，并有数据库对各个工位的数据进行采集存储分析，且能与客户工厂原数据库系统进行数据交互。

凸轮轴传感器装配生产线

该生产线主要完成的功能：霍尔元件折弯成型装入端子、端子头焊接（波峰焊）、端子初检装O型圈、灌胶入壳体、性能测试（测量尺寸、电性能目标轮检测、泄漏测试和激光打标）。生产线采用PLC控制，各工位均有传感器检测设备的运行状态、产品零件的防错等，并有数据库对各个工位的数据进行采集存储分析，且能与客户工厂原数据库系统进行数据交互。